蒸餾裝置的分類

蒸餾裝置在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、制藥行業(yè)、石油化工行業(yè)以及有機(jī)化學(xué)等領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用。不同的行業(yè)對儀器的要求是不同的，但是用戶在選擇儀器的時(shí)候會出現(xiàn)困惑，本文就為大家簡單介紹一下。

蒸餾裝置按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾；按操作方式和用途可以分為：間歇、連續(xù)、薄膜、降幕、分墻、短程蒸餾。蒸餾裝置產(chǎn)品，代表了*的制造工藝和質(zhì)量品牌；與著名化工企業(yè)合作開發(fā)裝置的豐富的經(jīng)驗(yàn)，將給用戶帶來的支持和收益。短程蒸餾主要應(yīng)用于溫度敏感的不穩(wěn)定化合物的分離提純。短程蒸餾通過控制體系高真空（1-10-3mbar）來降低物料的沸點(diǎn)，特殊結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器控制物料連續(xù)、快速、以薄膜形式通過蒸發(fā)器的加熱表面后迅速冷凝分離；來實(shí)現(xiàn)對溫度敏感物質(zhì)的分離提純。物料在加熱蒸發(fā)器中停留的時(shí)間往往只有幾秒，短程蒸餾裝置也適合高黏度的物料。蒸餾裝置在化工產(chǎn)品分離、純化、濃縮工藝流程中占有非常重要的地位，是高等院校、科研單位研究物質(zhì)傳質(zhì)、傳熱過程和原理重要課題的必要設(shè)備，也是建立產(chǎn)品分離純化方法、篩選工藝條件的重要工具。

蒸餾裝置在現(xiàn)代化的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，為生產(chǎn)提供了便利，提高了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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